قیمت میلگرد ساده (امروز)
میلگرد ساده کویر کاشان
آخرین بروزرسانی :امروز ( 1402/12/21 )
سایز حالت استاندارد محل بارگیری برند واحد تاریخ بروزرسانی قیمت (تومان)
5.5 کلاف A1 کارخانه کاشان کیلوگرم 1402/12/21 27,520
6.5 کلاف A1 کارخانه کاشان کیلوگرم 1402/12/21 27,520
میلگرد ساده ابهر
آخرین بروزرسانی :امروز ( 1402/12/21 )
سایز حالت استاندارد محل بارگیری برند واحد تاریخ بروزرسانی قیمت (تومان)
5.5 کلاف A1 کارخانه ابهر کیلوگرم 1402/12/21 25,870
6.5 کلاف A1 کارخانه ابهر کیلوگرم 1402/12/21 25,870
میلگرد ساده نطنز
آخرین بروزرسانی :امروز ( 1402/12/21 )
سایز حالت استاندارد محل بارگیری برند واحد تاریخ بروزرسانی قیمت (تومان)
6.5 کلاف A1 کارخانه نطنز کیلوگرم 1402/12/21 25,870
6.5 کلاف A1 بنگاه تهران نطنز کیلوگرم 1402/12/21 27,800
میلگرد ساده متین
آخرین بروزرسانی :امروز ( 1402/12/21 )
سایز حالت استاندارد محل بارگیری برند واحد تاریخ بروزرسانی قیمت (تومان)
10 شاخه 6 متری A1 بنگاه تهران فولاد متین کیلوگرم 1402/12/21 28,440
12 شاخه 6 متری A1 بنگاه تهران فولاد متین کیلوگرم 1402/12/21 28,440
14 شاخه 6 متری A1 بنگاه تهران فولاد متین کیلوگرم 1402/12/21 28,440
16 شاخه 6 متری A1 بنگاه تهران فولاد متین کیلوگرم 1402/12/21 28,440
18 شاخه 6 متری A1 بنگاه تهران فولاد متین کیلوگرم 1402/12/21 28,440
20 شاخه 6 متری A1 بنگاه تهران فولاد متین کیلوگرم 1402/12/21 28,440
22 شاخه A1 بنگاه تهران فولاد متین کیلوگرم 1402/12/21 28,440
25 شاخه 6 متری A1 بنگاه تهران فولاد متین کیلوگرم 1402/12/21 28,440
میلگرد ساده ملایر
آخرین بروزرسانی :امروز ( 1402/12/21 )
سایز حالت استاندارد محل بارگیری برند واحد تاریخ بروزرسانی قیمت (تومان)
6.5 کلاف A1 بنگاه تهران ملایر کیلوگرم 1402/12/21 27,800
میلگرد ساده چیست؟
قیمت میلگرد ساده و آجدار متفاوت است همانطور که می دانید میلگرد ساده، محصولات فولادی هستند که بدون داشتن آج یا شیاری بر روی سطح خود تولید میشوند. این نوع میلگردها برای کاربردهای مختلفی مانند تقویت سازههای بتنی در برابر خمش استفاده میشوند. میلگردهای ساده در سایزهای مختلفی مانند 8، 10، 12، 14، 16، 18، 20، 22، 25، 28 و حتی بالاتر موجود هستند. همچنین این میلگردها با توجه به نیاز و کاربرد خاص پروژهها به صورت شاخه یا کلاف عرضه میشوند.
قیمت میلگرد ساده بستگی به چندین عامل دارد، از جمله وزن میلگرد، طول آن، سایز، برند تولید کننده، نرخ ارز، هزینه حملونقل و نوسانات بازار آهن. بنابراین، برای اطلاع از قیمت روزانه میلگردهای ساده، بهتر است با فروشگاههای معتبر آهن در تماس باشید یا از سایتهای مرتبط با اطلاعات بازار آهن استفاده کنید.
برای مثال، میلگرد 10 ساده که به عنوان فولاد تقویتکننده شناخته میشود. در بازار آهن به دلیل کاربرد گستردهای که دارد، قیمتگذاری دقیق و روزمره دارد. همچنین میلگرد 8 ساده که یک محصول فولادی توپر بدون آج و شیار است. قیمتگذاری آن بر اساس عوامل مختلفی مانند قیمت فولاد، نرخ ارز، میزان عرضه و تقاضا و وزن این مقطع تنظیم می شود.
در کل برای خرید میلگردهای ساده توصیه میشود قبل از انجام هرگونه سفارش، از قیمت میلگرد ساده و شرایط فروش مطمئن شوید برای این کار می توانید با شرکت فولاد نرخ تماس داشته باشید.
انواع میلگرد ساده
میلگردهای ساده به دو دسته کلی تقسیم میشوند: صنعتی و نوردی.
– میلگردهای صنعتی: این نوع میلگردها با استفاده از فولاد st37 تولید میشوند و برای کاربردهای صنعتی مانند ساخت خاموت، پیچ و مهره، و میخ استفاده میشوند. این میلگردها به دلیل کیفیت بالای خود، در صنایع بزرگ مورد استفاده قرار میگیرند.
– میلگردهای نوردی: این میلگردها با استفاده از روش نورد گرم تولید میشوند. این روش تولید باعث میشود که میلگردها خواص مکانیکی بالاتری داشته باشند و برای کاربردهای ساختمانی و صنعتی مناسبتر باشند.
میلگردهای ساده در سایزهای مختلفی تولید میشوند، از 6 تا 200 میلیمتر و بسته به کاربرد خاص، میتوانند در صنایع مختلفی مانند ساختمانی، صنعتی، و حتی در تولید قطعات خودرو استفاده شوند. این میلگردها به دلیل عدم وجود آج بر روی سطح خود، برای کاربردهای خاصی مانند آرماتوربندی در سازههای بتنی مناسب نیستند، اما در کاربردهای صنعتی مانند ساخت خاموت، پیچ و مهره، و میخ بسیار مفید هستند.
میلگرد ساده در کجا کاربرد دارد؟
میلگردهای ساده در کاربردهای متنوعی یافت میشوند، از جمله:
در ساختمانسازی:
– به عنوان دورپیچ در سازههای بتنی: میلگردهای ساده به دلیل سطح صاف و صیقلیشان، برای تقویت سازههای بتنی و افزایش مقاومت کششی بتن استفاده میشوند. این کاربرد شامل استفاده در بخشهای سازهای و اتصالات بولت و رابیتسکاری نمای ساختمان است.
– ساخت خاموت: میلگردهای ساده به عنوان خاموت در سازههای بتنی استفاده میشوند و در آنها میلگردهای عرضی برای تقویت سازه قرار داده میشوند.
در صنعت:
– ساخت پینهای صنعتی: میلگردهای ساده به دلیل سطح صاف و صیقلیشان، برای تولید پینهای صنعتی مانند پین استوانهای، مخروطی، شیاردار و لولهای چاکدار استفاده میشوند. این پینها در اتصالات قطعات حساس در صنعت کاربرد دارند.
– ساخت پیچ و مهره و میخ: میلگردهای ساده به دلیل قابلیت برشکاری و خمکاری مناسب، در تولید پیچ و مهره و میخ استفاده میشوند. این محصولات در صنایع مختلفی مانند آهنگری، خمکاری و جوشکاری کاربرد دارند.
– تولید قطعات صنعتی و خودرویی: میلگردهای ساده در تولید قطعات صنعتی و خودرویی، ادوات کشاورزی، اتصالات آهنی و لولا، و فورج گرم کاربرد دارند.
نکته مهم:
همچنین باید توجه داشت که استفاده از میلگردهای ساده به جای میلگردهای آجدار در ساختمانسازی، به دلیل عدم وجود آج بر روی سطح، محدودیتهایی دارد و ممکن است منجر به کاهش استحکام سازه شود. بنابراین، استفاده از میلگردهای ساده در ساختمانسازی باید با دقت و رعایت استانداردهای مربوطه انجام شود.
میلگرد ساده براساس سایزبندی به چند نوع تقسیم می شود؟
میلگردهای ساده براساس سایزبندی به شرح زیر هستند:
– سایز 5.5: این سایز یکی از کوچکترين سایزهای میلگرد ساده است و بیشتر در کاربردهای سبک و جزئی استفاده میشود.
– سایز 8: این سایز بسیار محبوب است و در بسیاری از پروژههای ساختمانی و صنعتی کاربرد دارد.
– سایز 10: این سایز نیز مانند سایز 8، کاربرد وسیعی در ساختمانی و صنعتی دارد و به دلیل استحکام بالا و قابلیت شکلپذیری، انتخاب مناسبی برای مواردی است که نیاز به استحکام بیشتری داریم.
– سایز 12: این سایز برای کاربردهای سنگینتر و پروژههایی که نیاز به استحکام بیشتری دارند، مناسب است.
– سایز 15.5: این سایز برای کاربردهای خاص و پروژههایی با نیاز به استحکام بیشتر از سایزهای قبلی استفاده میشود.
– سایز 20: این سایز برای کاربردهای بسیار سنگین و پروژههایی با نیاز به استحکام بسیار بالا، مانند بناهای بلند و برجها، استفاده میشود.
این سایزها در بازار به صورت شاخهای و کلاف عرضه میشوند. سایزهای 8 و 10 به دلیل کاربرد فراوان و استحکام بالا، بیشترین تقاضا را دارند. همچنین، سایزهای 5.5 تا 20 برای کاربردهای مختلفی از جمله تقویت سازههای بتنی، ساخت خاموت، و کاربردهای صنعتی استفاده میشوند.
فرآیند تولید میلگرد ساده چگونه است؟
فرآیند تولید میلگرد ساده شامل مراحل متعددی است که از تهیه مواد اولیه تا فرآیند نهایی تولید ادامه مییابد. در اینجا به بررسی کلی این فرآیند خواهیم پرداخت:
- تهیه مواد اولیه: ابتدا فولاد خام یا فولاد قلع-زینک (Zinc-coated steel) به عنوان ماده اولیه برای تولید میلگرد استفاده میشود. این فولاد باید دارای مشخصات فنی خاصی باشد تا بتواند در سازههای بتنی عملکرد خوبی داشته باشد.
- فرآیند نورد گرم: در این مرحله، فولاد خام در دمای بالا (حدود 1100 درجه سانتیگراد) ذوب شده و سپس به شکل استوانهای تبدیل میشود. این فرآیند باعث میشود که فولاد نرم و قابل شکلپذیری شود.
- برش و شکلدهی: پس از نورد، میلگردها به اندازههای مختلف بریده و شکل داده میشوند. برای این کار از دستگاههایی مانند “Shearlines” برای برش مستقیم در چندین میلگرد همزمان و “Tabletop Benders” برای خم کردن میلگردها با زوایای دقیق استفاده میشود.
- پخت و سرد کردن: پس از شکلدهی، میلگردها در دمای پایین نگهداری میشوند تا سخت شوند و خصوصیات مکانیکی خود را بدست آورند.
- تنظیف و بستهبندی: در نهایت، میلگردها به سایزهای مورد نیاز بریده و بستهبندی میشوند. این فرآیند شامل حذف ناخالصیها و آمادهسازی میلگردها برای تحویل نهایی است.
این فرآیند تولید به کمک تجهیزات پیشرفته و با دقت بالا انجام میشود تا اطمینان حاصل شود که میلگردها به طور کامل به نیازهای پروژههای ساختمانی پاسخ دهند. استفاده از تکنولوژیهای مدرن در فرآیند تولید، امکان ایجاد میلگردهای با کیفیت بالا و دقیق را فراهم میکند که در نتیجه بر روی قیمت میلگرد ساده تاثیر زیادی دارد.
تفاوت میلگرد ساده با میلگرد اجدار چیست؟
تفاوت اصلی بین میلگرد ساده و میلگرد آجدار در مقاومت کششی آنها وجود دارد. میلگرد آجدار، به دلیل فرآیند آجدارسازی که در آن تغییراتی در ساختار داخلی و ترتیب ذرات فلزی ایجاد میشود، دارای مقاومت کششی بالاتری نسبت به میلگرد ساده است. این افزایش مقاومت کششی در میلگرد آجدار باعث میشود که این نوع میلگرد در بارهای کششی سنگینتر و شرایط سازههایی که نیاز به مقاومت بیشتر دارند، مناسبتر باشد. در مقابل، میلگرد ساده به دلیل عدم تجربه فرآیند آجدارسازی، دارای مقاومت کششی کمتری است و در پروژههایی که نیاز به مقاومت بالا در برابر نیروهای کششی ندارند یا مقاومت کمتری مورد نیاز است، ممکن است مناسبتر باشد.