قیمت میلگرد بستر (امروز)
میلگرد بستر سایز 4
آخرین بروزرسانی :امروز ( 1403/8/8 )
سایز حالت ضخامت محل تحویل واحد تاریخ بروزرسانی قیمت (تومان)
4 شاخه 3 متری 15 بنگاه تهران شاخه 1403/8/8 32,450
4 شاخه 3 متری 5.5 بنگاه تهران شاخه 1403/8/8 30,640
4 شاخه 3 متری 11 بنگاه تهران شاخه 1403/8/8 31,550
میلگرد بستر چیست؟
میلگرد بستر، یک نوع میلگرد خاص است که برای تقویت و مقاومت بخش‌های مختلف سازه‌ها، مانند دیوارها، به کار می‌رود که اطلاع از قیمت میلگرد بستر برای مصرف کنندگان بسیار مهم است. این میلگردها به منظور افزایش استحکام و مقاومت در برابر نیروهای خارجی مانند باد، طوفان، و زلزله استفاده می‌شوند. میلگرد بستر به شکل نردبانی در دیوارها نصب می‌شود و با تحمل نیروهای کششی، از آسیب رسیدن به ساختمان و فروپاشی آن جلوگیری می‌کند.
برای اجرای میلگرد بستر، چندین مرحله وجود دارد. شامل اتصال میلگرد به سازه با استفاده از تفنگ و میخ‌های مخصوص، خم کردن انتهای میلگرد و قرار دادن آن درون بست و سپس پوشش دادن میلگرد با ملات تا روی بست است. در برخی موارد، برای دیوارهای بلندتر، همپوشانی به طول 25 سانتی‌متر یا 75 برابر قطر میلگرد اجرا می‌شود.
میلگردهای بستر در انواع مختلفی از جمله آجدار، ساده، VCN، و استنلس استیل موجود هستند و انتخاب نوع مناسب بستگی به نوع دیوار و نیازهای سازه دارد. برای محاسبه میزان میلگرد بستر مورد نیاز، می‌توان از روش‌هایی مانند تخمین مقطع مورد نظر با بررسی دیوارها یا تعیین تعداد میلگرد بر اساس ارتفاع دیوار استفاده کرد.
ویژگی‌های مهم میلگرد بستر شامل مقاومت بالا در برابر فرسایش و ساییدگی، قابلیت ضدزنگ‌زدگی و مقاومت در برابر اکسید شدن، و قابلیت استفاده در محیط‌های مرطوب است. این میلگردها معمولاً با قطر سطح مقطع استاندارد 4 میلی‌متر و با استفاده از مواد اولیه سبک و اقتصادی مفتول تولید می‌شوند.
میلگرد بستر چند نوع است؟
انواع میلگرد بستر شامل:
– میلگرد بستر نردبانی: این نوع میلگردها به شکل نردبان در دیوارها نصب می‌شوند و برای تقویت دیوارها در برابر نیروهای کششی مانند زلزله و باد استفاده می‌شوند.
– بست ساده: این نوع میلگردها برای اتصال دیوارها به یکدیگر و افزایش مقاومت دیوارها در برابر نیروهای خارجی استفاده می‌شوند.
– بست رادیکالی (ارتجاعی): این نوع میلگردها برای ایجاد ارتباط ارتجاعی بین دیوارها و افزایش مقاومت دیوارها در برابر نیروهای کششی استفاده می‌شوند.
– نبشی منقطع: این نوع میلگردها برای اتصال دیوارها به ستون‌ها و افزایش مقاومت دیوارها در برابر نیروهای کششی استفاده می‌شوند.
– وال پست کناری (یو): این نوع میلگردها برای اتصال دیوارها به یکدیگر و افزایش مقاومت دیوارها در برابر نیروهای کششی استفاده می‌شوند.
– وال پست منقطع: این نوع میلگردها برای اتصال دیوارها به ستون‌ها و افزایش مقاومت دیوارها در برابر نیروهای کششی استفاده می‌شوند.
همچنین، میلگردهای بستر می‌توانند با استفاده از روش جوشکاری مقاومتی تولید شوند و برای افزایش استحکام و مسلح کردن سازه‌ها در برابر زلزله استفاده می‌شوند. این میلگردها معمولاً از جنس مفتول، با سطح آجدار، ضخامت حدود 4 میلی‌متر، و مقاومت بالایی در برابر رطوبت و زنگ زدگی برخوردار هستند.
میلگرد بستر کجاها کاربرد دارد؟
میلگردهای بستر در موارد متعددی کاربرد دارند و برای تقویت و مقاومت بخش‌های مختلف سازه‌ها استفاده می‌شوند. این میلگردها در برابر نیروهای جانبی و کششی بسیار مقاوم هستند و به خصوص در سازه‌هایی که در برابر زلزله یا باد حساس هستند، کاربرد فراوانی دارند. کاربردهای اصلی میلگردهای بستر عبارت‌اند از:
– تقویت دیوارهای آجری و سفالی باربر: این میلگردها به ویژه در دیوارهایی که بار زیادی بر روی آن‌ها وارد می‌شود، استفاده می‌شوند تا مقاومت کششی دیوارها را افزایش دهند.
– افزایش طول دیوارها: برای دیوارهایی که طول زیادی دارند و نیاز به تقویت بیشتر دارند، استفاده از میلگردهای بستر می‌تواند راه حلی موثر باشد.
– آجرچینی توده‌ای: در سازه‌هایی که از آجرهای راسته استفاده شده و نیاز به تقویت بیشتر دارند، میلگردهای بستر به عنوان یکی از راه‌های مؤثر برای افزایش مقاومت کششی استفاده می‌شوند.
– کنترل حرکت دیفرانسیل: در سازه‌هایی که درجه آزادی یا میرایی دارند و نیاز به کنترل دقیق حرکت دارند، استفاده از میلگردهای بستر می‌تواند به بهبود عملکرد سازه کمک کند.
– استفاده از دهانه‌های بلند: در دیوارهایی که دهانه‌های بزرگ و بلند دارند، میلگردهای بستر به عنوان یکی از راه‌های مؤثر برای افزایش مقاومت کششی استفاده می‌شوند.
– در دیوارهایی که دارای بازشو (در و پنجره) هستند: برای کاهش فرکانس اتصالات کنترلی و افزایش مقاومت در برابر زلزله، استفاده از میلگردهای تقویتی توصیه می‌شود.
– روش عمودی: میلگردهای بستر به صورت عمودی بین بلوک‌ها و یا آجرهای دیوار تا سقف قرار می‌گیرند، که این روش به تقویت دیوارها در برابر نیروهای جانبی کمک می‌کند.
میلگردهای بستر با توجه به نوع سازه و نیازهای خاص آن، می‌توانند در نقاط مختلفی از سازه اعمال شوند، از جمله دیوارهای باربر، دیوارهای بلند، دیوارهای با دهانه‌های بزرگ، و دیوارهایی که بازشو دارند. این میلگردها با توجه به ویژگی‌های خاص خود، مانند مقاومت بالا در برابر نیروهای کششی و فشاری، در برابر زنگ زدگی و رطوبت، و قابلیت استفاده در شرایط مختلف محیطی، به عنوان یکی از ابزارهای مؤثر برای مقاوم‌سازی سازه‌ها در برابر زلزله و سایر نیروهای خارجی شناخته شده‌اند.
عوامل موثر بر قیمت میلگرد بستر چیست؟
عوامل موثر بر قیمت میلگرد بستر شامل موارد زیر است:
– برند و کیفیت میلگرد: برند و کیفیت میلگرد بستر، از جمله متریال استفاده شده در تولید، فرآیند تولید، و استانداردهای رعایت شده، می‌تواند بر قیمت نهایی تأثیر گذارد. میلگردهای با کیفیت بالاتر و از برندهای معتبر معمولاً قیمت بیشتری دارند.
– نوع و سایز میلگرد: قطر و طول میلگرد بستر نیز نقش مهمی در تعیین قیمت آن دارد. میلگردهای با قطر و طول بیشتر معمولاً قیمت بالاتری نسبت به مدل‌های کوچکتر دارند.
– روکش گالوانیزه: اگر میلگرد بستر دارای روکش گالوانیزه باشد، این امر می‌تواند باعث افزایش قیمت شود. روکش گالوانیزه برای حفاظت در برابر زنگ زدگی و افزایش عمر مفید میلگرد استفاده می‌شود.
– نوسانات بازار: قیمت میلگرد بستر ممکن است تحت تأثیر نوسانات بازار و تغییرات قیمت مواد اولیه مانند فولاد باشد. این نوسانات می‌توانند بر اساس عرضه و تقاضا در بازار جهانی و داخلی اتفاق بیفتند.
– لوازم جانبی: هزینه لوازم جانبی مانند میخ، تفنگ، و دیگر تجهیزات مرتبط با نصب میلگرد بستر نیز باید در محاسبات هزینه در نظر گرفته شود.
برای دستیابی به بهترین قیمت، پیشنهاد می‌شود قبل از خرید، از مشاورین فروش فولاد نرخ تماس داشته و قیمت روز آن را دریافت کرده و با توجه به نیازهای پروژه، انتخاب مناسبی انجام دهید. همچنین، استفاده از خدمات استعلام قیمت میلگرد بستر به صورت روزانه می‌تواند به شما کمک کند تا از نوسانات بازار آگاه باشید و بتوانید تصمیم بهتری بگیرید.
نحوه صحیح اجرای میلگرد بستر چگونه است؟
برای اجرای صحیح میلگرد بستر، چندین مرحله کلیدی وجود دارد که باید با دقت پیروی شود. این مراحل شامل:
- محاسبه مقدار و وزن میلگرد بستر: ابتدا باید مقدار و وزن میلگرد بستر مورد نیاز برای پروژه محاسبه شود. برای این منظور، می‌توان از فرمول‌های موجود در استاندارد ISO 3132 استفاده کرد. آرماتور بستر معمولاً از مفتول سایز ۴ میلی‌متر ساخته می‌شود و طول آن سه متر است. عرض میلگرد بستر نیز می‌تواند از سایز ۵.۵ تا ۱۵ سانتی‌متر باشد.
- انتخاب مکان مناسب برای نصب میلگردها: میلگردها باید در نقاطی از دیوار که بیشترین احتمال آسیب دیدن توسط نیروهای کششی و فشاری را دارند، نصب شوند. این نقاط معمولاً در نزدیکی پایه‌های دیوار، در نزدیکی بازشوها (در و پنجره)، و در نقاطی که دیوار به ستون‌ها متصل می‌شود، قرار دارند.
- اجرای میلگردها به روش افقی: در این روش، میلگردها در موقعیت‌های مشخص و با فواصل معینی در مصالح دیوار چینی جای‌گذاری می‌شوند. اگر مقاطع فلزی در گوشه‌های دیوار وجود داشته باشد، می‌توان میلگرد بستر افقی را به آن‌ها جوش داد. در صورت نبود مقطع فلزی، باید از بست و قلاب استفاده کرد.
- اجرای میلگردها به روش نردبانی: در این روش، میلگردها به شکل نردبان در دیوارها نصب می‌شوند. این روش برای تقویت دیوارها در برابر نیروهای کششی مانند زلزله و باد استفاده می‌شود.
- استفاده از گیره و شاخک برای اتصال وال‌پست به میلگرد: زیرا میلگرد بستر خاصیت جوش‌پذیری ندارد. توصیه می‌شود تا اتصال وال‌پست با میلگرد را با گیره و شاخک انجام دهد.
- پوشش‌دهی میلگردها: پس از نصب میلگردها، باید با استفاده از ملات یا سیمان، میلگردها را کاملاً پوشش داد تا از ورود آب و گرد و غبار جلوگیری شود و عمر مفید میلگردها افزایش یابد.
با رعایت این مراحل و استفاده از تجهیزات و تکنیک‌های مناسب، می‌توان میلگردهای بستر را به طور صحیح و موثری در پروژه‌های ساختمانی نصب کرد.
آیین نامه ها؛ ضوابط و دستورالعمل های مرتبط به میلگرد بستر در جهان
علاوه بر قیمت میلگرد بستر باید برای اجرای صحیح میلگرد بستر، باید به آیین‌نامه‌ها، ضوابط، و دستورالعمل‌های مربوطه توجه کنید. در جهان، چندین سازمان و موسسه استانداردسازی وجود دارد که راهنمایی‌ها و استانداردهای مربوط به میلگردهای بستر ارائه می‌دهند. یکی از معروف‌ترین این استانداردها، “ASTM A615/A615M-22” است که مشخصات فنی برای میلگردهای فولادی کربنی آجدار و ساده برای تقویت بتن را تعریف می‌کند.
این استاندارد براساس اصول استانداردسازی بین‌المللی توسعه یافته و توسط کمیته تجارت جهانی WTO در زمینه موانع تجاری فنی (TBT) تأیید شده است. استاندارد ASTM A615/A615M-22 برای چهار سطح حداقل قدرت کشش میلگردها تعریف شده است: 40,000 psi (280 MPa)، 60,000 psi (420 MPa)، 80,000 psi (550 MPa)، و 100,000 psi (690 MPa)، که به ترتیب به عنوان کلاس 40، کلاس 60، کلاس 80، و کلاس 100 شناخته می‌شوند.
استاندارد همچنین اشاره می‌کند که کاربران باید از اینکه برخی از طراحی‌ها و مشخصات ممکن است از استفاده از میلگردهای کلاس 100 پشتیبانی نکند، آگاه باشند. به عنوان مثال، میلگردهای کلاس 100 نسبت به میلگردهای پایین‌تر، نسبت قوت کشش مشخص‌شده به قدرت کشش مشخص‌شده کمتری دارند (1.15 در مقابل 1.25 تا 1.50). این تفاوت می‌تواند منجر به کاهش ایمنی و هشدار کمتر در برابر شکست پس از کشش شود. به خصوص در اعضای سازه‌ای که قدرت آن‌ها توسط قوت کشش تقویت‌کننده کنترل می‌شود.
همچنین، استاندارد اشاره می‌کند که جوشکاری ماده در این مشخصات باید با احتیاط انجام شود، زیرا هیچ تضمینی برای بهبود قابلیت جوش داده نشده است. هنگام جوشکاری فولاد، باید از روشی مناسب برای ترکیب شیمیایی و استفاده یا خدمت مورد انتظار استفاده شود. استفاده از آخرین نسخه AWS D1.4/D1.4M توصیه می‌شود. کد جوشکاری AWS D1.4/D1.4M توضیحات مناسبی درباره انتخاب فلنج‌های پرکننده و دماهای پیش‌گرم/میان‌گرم، همچنین نیازمندی‌های عملکرد و تأیید процедوری را فراهم می‌کند.